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详细介绍
品牌 | LOOBO/路博环保 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,化工,制药 |
污水处理厂用LB-8000K AB桶水质采样器 _
污水处理厂用LB-8000K AB桶水质采样器 _
走在环保行业的前沿
青岛路博是一家集环保科研、设计、生产、维护、销售和系统集成为一体的综合型优良企业。2003年创立于中国青岛,旗下有路博工业环保、路博室内环保、路博环保仪器、路博环保科技研发中心等,服务网络遍及全国各地。路博人秉承"科学技术是生产力"的重要理念,倡导环境友好型的生产、生活和消费方式。更过详情请联系相关负责人:
1.仪器简介
LB-8000K是款功能完备的智能型采样器。内置的水样暂存装置,可提供无间断的混合水样,与在线监测仪联机使用,可实现超标留样、同步留样和输送混合样等功能;
LB-8000K水质自动采样器还具有密码保护、断电保护等保护功能,可实现按定时、时间等比例、流量等比例、流量跟踪、外控采样、串口控制等多种方式采样,并可实现远程控制采样、远程参数设置、远程查询留样记录等功能。
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2.仪器主要特点及技术指标
仪器主要功能特点
1) 分瓶留样功能:仪器可实现1~24瓶分瓶留样,瓶数可自由设定。
2) 采样功能:可实现定时采样、时间等比、流量等比、外控采样、串口控制等多种采样方式。
3) 留样功能:可实现超标留样、同步留样、直接留样、串口控制留样功能。
4) 供样功能:可向COD、氨氮、重金属等多台在线监测仪同时提供不间断混合水样。
5) 留样记录功能:可记录每次采样的留样瓶号、留样时间、留样量、COD 值和NH3-N值,可记录1000条数据记录。
6) 对外接口:流量计模拟接口,RS485 接口。
7) 断电保护功能:仪器在运行状态下断电并重新通电后,仪器能自动恢复原运行状态,断电后仪器参数不丢失。
8) 自动排空功能:每次采样完毕,系统可自动排空管内存水,以保证采样管路不产生沉积堵塞。
9) 防溢功能:用户可设置留样瓶数量,完成设定瓶数的留样后停止留样。10)水样冷藏功能:采用高效制冷装置,可使留存的水样保存在0C~4C环境。
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仪器主要技术指标
采样间隔 | 1min~9999min |
可设留样瓶数 | 24瓶 |
单次留样样量 | 10ml~ 1000ml |
留样量误差 | ±7% (留样200ml时) |
等比例留样量误差 | ±8% |
内置采样泵吸程 | ≥6. 5米 |
水平采样距离 | ≥60 米 |
水样保存温度 | 0C~4C (土1.5C) |
管路系统气密性 | ≤-0.07MPa |
平均*连续运行时间 | ≥1440h/次 |
绝缘阻抗 | >20MQ |
模拟接口 | 4mA~20mA/0.5V~2.5V |
数字量输入接口 | 开关量 |
流量测量接入形式 | 流量计模拟信号 |
外形尺寸 | 446*500*1400(长*宽*高/mm) |
重量 | 60kg |
功率 | 75W |
工作电压 | AC220V±10%,50Hz±1Hz |
工作温度 | 0~50℃ |
工作湿度 | ≤85%RH |
仪器工作模式说明
1) 定时采样:按照采样定时表设定,水质自动采样器将定量水样从采样点采集到混合采样桶中,并按照设定参数将采集的混合水样排空或保存到留样瓶中。
2) 时间等比例采样:按照设定采样时间间隔,水质自动采样器将定量水样从采样点采集到混合采样桶中,并按照设定参数将采集的混合水样排空或保存到留样瓶中。
3) 流量等比例采样:每流过一定体积的水体,水质自动采样器自动将定量水样从采样点采集到混合采样桶中,并按照设定参数将采集的混合水样排空或保存到留样瓶中。
4) 外控采样:当接收到外部触发信号一开关量信号时,水质自动采样器将定量水样从采样点采集到混合采样桶中,并按照设定参数将采集的混合水样排空或保存到留样瓶中。
5) 串口控制:当接收到串口命令时,按命令要求进行采样、供样、留样
3.采样器日常维护
采样器的例行检查
为保证采样器正常运行,尽早发现故障隐患,应定期对采样器进行系统的日常例行检查。
采样器的维护
清洗采样头
定期检查并清洗采样头,防止采样头被堵死,清洗周期应根
据实际水样情况自行确定。
更换采样泵管
采样泵管属于易耗品,应定期进行更换,更换周期与仪器使用频率有关,原则上半年至少更换一次。仪器采用精密蠕动泵,所使用的泵管是配套部件,用户不得擅自使用其它泵管进行代替。
安装采样泵管
①逆时针拨动开启杆使压块上升。
②将蠕动管放入压块与主动轮之间对准两边卡子及泵体V形口。
③顺时针拨动开启杆至锁定位置,使压块下降压住蠕动管。
④检查泵两端卡子是否卡紧蠕动管否则应重复本项步骤①③作适当调整。
清洗混合采样桶
为保证水样互不干扰,应定期清洗混合采样桶。
恒温箱除霜
由于采样器恒温箱温度较低,长期使用后,局部可能结箱,所以应定期除霜。除霜时,应切断恒温箱电源,使其自然融化。待完毕后,重新上电。
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