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详细介绍
品牌 | LOOBO/路博环保 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 环保,食品,化工,制药 |
治理燃煤烟气污染却成巨大污染源
治理燃煤烟气污染却成巨大污染源
锅炉燃烧过程中产生大量的烟气烟尘,其中有SO2、NOx等大气污染物,这些污染物排放到大气中,会形成酸雨等,严重破坏生态平衡,给人们的生活带来极大的不便。因此,减少锅炉烟气烟尘的排放量和降低废气的浓度是中国环保事业的重要组成部分。实行对锅炉烟气烟尘的监测是减少烟气烟尘排放的一项有效措施。
1、锅炉烟气烟尘监测的指标和流程
1.1、监测的指标
烟气烟尘的监测指标有烟道气压力、烟尘速度和浓度、烟气过剩空气系数和漏风对热效应的影响等。
烟道气压力分为烟道静压和动压,监测时,根据监测孔位置的不同有吸入式烟道和压入式烟道,这两种情况下的烟道静压和动压一般均为负值。
烟尘浓度的监测一般采用重量法,等速采样,采样断面上的烟尘流速不应小于5m/s。烟道中的烟气和烟尘的分布在实际情况下并不是理论上的均匀分布,而是会随着烟道直径的变化产生涡流现象,影响监测数据的分析。一般情况下,监测孔的位置是监测结果准确与否的重要决定因素。
锅炉中燃料燃烧过程中实际所用空气量与理论要用空气量的比值称为过剩空气系数。烟气空气过剩系数是用来衡量烟气燃烧所用的空气量是否适合,进而判断出燃料的燃烧情况,合适的空气过剩系数才能保证燃料*燃烧,把各项热损失降为小。国标中规定燃煤锅炉的过剩空气系数为1.8,燃油燃气锅炉的过剩空气系数为1.2。过剩空气量约大,表示实际供给的空气量比燃料燃烧所需的理论空气量越大,炉膛里O2越充分,燃料燃烧就较充分。
但是过剩空气系数过大,则因大量冷空气进入炉膛,炉膛温度就会下降,对燃烧反而不利;排烟损失也会增加,使锅炉热效率降低;烟气量增加,烟气携带的烟尘量也随之增加。所以,在实际运行中总希望排烟处的过剩空气系数在1.8以下,当然,由于设备状态不佳,运行水平低,实测时,过剩空气系数往往大于1.8,而且有的大得惊人。
这是因为负荷低,炉排燃烧面小、大量冷空气从炉排窜入炉膛;鼓引风不匹配;再就是由锅炉尾部烟道或除尘器本身大量漏风所致。这都是不正常的,应在试验前加以消除。过剩空气系数合适说明燃料燃烧的较为*,产生废气中的有害物质较少;系数偏低,说明燃料燃烧的不够充分,废气中CO和NOx等有害气体含量较高。
1.2、烟气烟尘监测过程中重点事项
1.2.1采样前的准备
滤筒是监测工作的必要工具,放于烟道内用于捕尘,需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀,太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚,在采样过程中阻力大,烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄,强度较低,烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。常用玻璃纤维滤筒,同时监测过程中还必须有空白滤筒一直参与,用于参照,校正误差。
采样前还要对测试仪器进行全面仔细的检查,包括采样泵、传感器和显示器等。检查仪器的管路系统是否有漏气和堵塞的情况,若有问题应及时解决,以使监测工作顺利进行。
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该仪器采用原位热湿法监测模式,可直接监测烟道气中的O2、SO2、NO、NO2、NH3、CS2、CO、CO2等气体浓度和排放量,与传统的电化学方法比较,具备无信号衰减、无传感器寿命限制、无气体交叉干扰、维护方便等显著优点;较之非分散红外吸收法,避免水的叠峰与临峰干扰,特别适合高湿低硫氨逃逸工况条件,确属烟气监测的更新换代产品。
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Ø HJ/47-1999《烟气采样器技术条件》
Ø HJ/T76-2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》
Ø HJ/44-2015《便携式紫外吸收烟气测量系统技术要求及检定方法》
Ø DB37/T 2705-2015 《山东省固定污染源废气二氧化硫的测定 紫外吸收法》
Ø DB37/T 2704-2015 《山东省固定污染源废气氮氧化物的测定 紫外吸收法》
Ø USEPA 方法6C 《固定污染源排放二氧化硫的测定(仪器分析程序)》
Ø USEPA 方法7E 《固定污染源排放氮氧化物的测定(仪器分析程序)》
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Ø 特别适合高CO、高湿度、低SO2、氨逃逸烟气成分分析;
Ø CEMS验收、标定、校准;
Ø 各类脱硫脱硝设备效率的测定;
Ø 烟道、管道排气参数的测定;
Ø 烟气含氧量、空气过剩系数的测定;
Ø 管道、烟道含湿量的准确测定;
Ø 各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO、NO2、CO、CS2、H2S、NH3排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。
Ø 各种生产工艺废气的烯烃类、芳烃类、醛酮、硫醇硫醚类、胺类酰胺类及杂环类有机物排放浓度测定(可选)
Ø 体积小、重量轻、携带方便;
Ø 直接测试烟气中的NO、NO2,无需钼转换;
Ø 原位检测系统回流设计,解决烟道高负压问题;
Ø 内置烟尘粉末冶金过滤器,减少烟尘对测量结果影响;
Ø 恒流采样,保证测量气室压力恒定,进行压力和温度修正;
Ø SO2、NO、NH3等气体监测采用差分吸收算法,测量精度高;
Ø 加热气化原位热湿法检测模式,*去除水分对SO2、NH3、NO2吸收干扰;
Ø 检测气室Dove Prisms折返式光路设计,光程长,气体分辨率高,检测限高;
Ø 大型数据通讯软件,实现数据库备份与还原,可将历年每次监测数据存档备查;
Ø 翻盖式6.5吋大屏彩显,26英文字母及数字键盘,标准中文在线提示,用户操作简单明了;
Ø WINXP7操作系统,动态添加监测气体种类,文本框可切换输入、数字、英文等现场工况信息;
Ø 实时显示监测数据分钟平均值,双USB接口,可将监测数据导出,特别适合CEMS的对比验收校准;
Ø 添加防静电拉环,避免现场静电干扰;
Ø 在线与瞬时测量、标准与快速测量方式任选;
Ø 与电化学传感器相比,无信号衰减,大大减少数值误差;
Ø 较之电化学仪器,无使用寿命限制,无需每次标定,大大降低测试成本;
Ø 模具化光学光路设计,提高仪器稳定性,降低环境温度变化对监测结果的影响;
Ø 可拓展H2S、CS2、CH3SCH3、C6H6、CH2O、COS监测项目无需添加硬件,降低购置成本;
Ø 特选高负压大流量烟气及烟尘采样泵,烟气采样回流设计,解决烟道高负压抽气动力不足问题;
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主要参数 | 参数范围 | 分辨率 | 误差 | |
烟气采样流量 | (0.5~1.5) L/min | 0.1 L/min | ≤±2.5 % | |
流量控制稳定性 | ≤±2%(电压在180~250 V变化,阻力在3~6 kPa内变化) | |||
烟气动压 | (0~2000) Pa | 1 Pa | ≤±2 % | |
烟气静压 | (-20.00~+20.00) kPa | 0.01 kPa | ≤±4 % | |
烟气温度 | (0.0~500.0) ℃ | 0.1 ℃ | ≤±3 ℃ | |
气化气室温度控制 | 110.0~220.0 ℃ | 0.1 ℃ | ≤±3 ℃ | |
检测气室温度控制 | 110.0~220.0 ℃ | 0.1 ℃ | ≤±3 ℃ | |
泠凝器出口温度 | 5~10 ℃ | 1 ℃ | ≤±1 ℃ | |
检测项目 | 分析方法 | 技术指标 | ||
★ 烟气湿度 | 干湿氧法 | 0.1~40.0 % | 0.1 % | ≤±2.5 % |
干氧气 O2 | 电化学 | (0.1~25.0 % | 0.1 % | 示值误差:≤±2.5 % 重 复 性:≤1 % 响应时间:≤30 s 稳定时间:3 min 示值变化:≤1 % |
★ 湿氧气 O2 | DOAS | 0.1~60.0 % | 0.1 % | |
二氧化硫SO2 (DOAS) | DOAS | ☆ 0~200/1000 mg/m3 00/1000200/1000/5000/20000mg/m3 mg/mmg/m3 | 1 mg/m3 | |
一氧化氮NO | DOAS | ☆ 0~200/1000 mg/m3 | 1 mg/m3 | |
二氧化氮NO2 | DOAS | ☆ 0~200/1000 mg/m3 | 1 mg/m3 | |
★ 氨气 NH3 | DOAS | ☆ 0~50/500 mg/m3 | 0.5 mg/m3 | |
★二硫化碳 CS2 | DOAS | ☆ 0~50/500 mg/m3 | 1 mg/m3 | |
★ 甲硫醚C2H6S | DOAS | ☆0 ~200/1000 mg/m3 | 1 mg/m3 | |
★ 硫化氢H2S | DOAS | ☆0~200/1000 mg/m3 | 1 mg/m3 | |
★ 苯 C6H6 | DOAS | 0~1000 mg/m3 | 1 mg/m3 | |
★ CO | NDIR | 0.01~5.0 % | 0.01 % | |
★ CO2 | NDIR | 0.01~20.00 % | 0.01 % | |
氧气传感器寿命 | 电化学传感器空气中两年 | |||
光源寿命 | 氘灯连续2000小时,氙灯109脉冲 | |||
主机尺寸 | (L360×W157×H170)mm | |||
仪器噪声 | ≤60dB(A) | |||
重 量 | 主机3kg 热湿法原位检测器 5Kg | |||
功 耗 | ≤500W |
注:★表示监测项目可选,价格不同,☆表示量程可选
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